Твердосплавні пластини - змінні або напайні робочі елементи для металорізального, деревообробного та бурового інструменту. Виготовляються твердосплавні пластини для різців методом порошкової металургії з високотвердих матеріалів і є головною рушійною силою сучасного точіння, фрезерування та свердління.
Замість того, щоб викидати або повністю переточувати весь різець, майстер просто повертає пластину іншою гранню або замінює її на нову за кілька секунд. Основою твердих сплавів є карбіди тугоплавких металів - найчастіше карбід вольфраму (WC), рідше карбід титану (TiC) або танталу (TaC). Як в'яжучий елемент використовується кобальт (Co).
Твердосплавні пластини мають мінус - крихкість. Вони катастрофічно бояться різких перепадів температур та потрапляння відрізаної стружки під ріжучу кромку. Тут потрібен ресівер для компресора, стиснене повітря виконує дві найважливіші функції для твердосплавного інструменту - охолодження сухим повітрям та видалення стружки.
Як вибрати твердосплавні пластини для різців: поради для майстра
Щоб вибрати правильну змінну пластину, потрібно розібратися в її міжнародному 4-літерному маркуванні за системою ISO (наприклад, CNMG, CCMT, WNMG).
- Крок 1: вибір форми пластини (перша літера маркування)
Форма визначає міцність ріжучої кромки та доступність пластини до різних кутів деталі.
C (ромб 80°) - найуніверсальніша пластина. Досить міцна, підходить і для поздовжнього точіння, і для торцювання.
W (тригон/ломаний трикутник 80°) - економічне диво. Має 6 робочих ріжучих кромкових кутів (замість 4 у типу C), дуже міцна.
T (трикутник 60°) - має 3 або 6 кромок. Ідеальна для контурної обробки та роботи у вузьких місцях, але кромка слабша за тип C чи W.
D (ромб 55°) та V (ромб 35°) - гострі пластини для чистового та складного контурного точіння. Слабкі до ударів, але підлізуть куди завгодно.
R (Круглі) - найміцніші пластини. Витримують колосальні навантаження та удари, залишають чудову шорсткість, але мають високу силу відтискання деталі.
- Крок 2: Задній кут пластини (друга літера)
N (0° - негативні пластини) - двосторонні пластини. Не мають заднього кута, тому встановлюються в держак під нахилом. Дуже міцні, використовуються для чорнової та важкої обробки сталі та чавуну.
C (7°), P (11°) (позитивні пластини) - односторонні пластини. Мають гострий ріжучий край, створюють значно менші сили різання. Ідеальні для тонкостінних деталей, слабких та нежорстких верстатів, обробки алюмінію та нержавійки.
- Крок 3: вибір радіуса при вершині (остання цифра в цифровому блоці)
Радіус кута пластини напряму впливає на міцність та чистоту поверхні.
0,2-0,4 мм - для чистової обробки, тонких деталей, де потрібно уникнути вібрації.
0,8 мм - для напівчорнової та чистової роботи. Оптимальне співвідношення міцності та чистоти поверхні.
1,2-1,6 мм - для важкої чорнової обробки з великою глибиною різання та подачею.
- Крок 4: стружколом та покриття
Сучасна пластина має складний рельєф - стружколом. Він зминає та ламає стружку, щоб вона не намотувалася на деталь "сивою бородою". Слід звертати увагу на тип покриття.
CVD (хімічне осадження) - товсте покриття (до 20 мкм), ідеальне для високих температур та тривалого чорнового точіння сталі/чавуну.
PVD (фізичне осадження) - тонке (2-5 мкм), але дуже гостре покриття. Чудово підходить для нержавійки, чистових операцій та різьблення.
